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两步突破CNC “大数据”瓶颈,助力设备制造商打造新竞争力

供稿:工控网 2018/7/11 13:30:04
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工业4.0和中国制造2025背景下,工业制造企业对数据的广泛获取和有效利用变得愈加迫切、重要。数据驱动市场洞察、数据驱动产品突破、数据驱动业务发展、数据驱动改善管理效率,“数据”已成为这个时代最宝贵的“矿产资源”,是制造企业“运筹帷幄、决胜千里”不可或缺的一部分。 据现阶段行业调查报告了解到,由于“大数据”获取能力不足,大多数制造企业,尤其是设备制造企业,在发展过程中经常会面临以下几种瓶颈和困局: 如何破局:挖掘并有效利用CNC “大数据”CNC大数据应用闭环 语祯物联,作为行业技术领先的智能工业一站式服务商,深刻理解中国制造业的现状和实际需要,自主研发的“CNC无线联网解决方案”,将帮助设备制造企业抢先构建CNC大数据应用闭环,有效挖掘和利用数据资源。 破局第一步:挖掘“大数据”——设备联网和采集数据互联网、物联网、大数据、云计算使我们具备了掌控数据、利用数据的能力,但实施的基础是组建网络和采集数据,否则就是“空谈”或不接地气的“空中楼阁”。所以“设备联网和采集数据”成为破局第一步。语祯无线智能终端为工业设备配个手机高性能 / 高兼容性 / 高可靠性 / 中国制造 / 自主知识产权可适配大量主流控制系统FANUC / Siemens / Mitsubishi / Heidenhain / Fagor / Num / MazakHAAS / Okuma / Brother / Makino / Lynuc / Weihong / 精雕 / 新代 / 华中……可支持的IT通讯协议OPC / MTConnect / HTTP / TCP/IP / MQTT / FTP / TFTP / NDP…… 针对工业设备联网及数据采集,“CNC无线联网解决方案”需在数控机床上搭载一台语祯无线智能终端,可快速实现设备无线联网,实时采集设备运行数据,再通过中国电信4G 800Mhz频段,在安全环境下把数据发送到云端。 相较市场类似产品,语祯步兵无线智能终端具有四大优势: 数据全 实时采集CNC的所有核心数据,帮助客户最大化积累工业数据资产;部署快 整合多种OT/IT协议,自适配多种类CNC系统,15分钟完成安装调试;可靠性高 工业品质,自带硬件看门狗,实时监测终端状态,实时在线升级;数据安全 云管端四重数据加密,高阶权限管理,确保用户数据安全。 破局第二步:利用“大数据”——数据运营与应用 数据采集完成后,“CNC无线联网解决方案”可通过设备管理平台,对数据进行实时分析与多渠道呈现(大屏/PC/PAD)。在设备管理需求层,可详细记录设备信息、自动生成数据报表并针对性完成大数据分析,满足高管、销售、技术和售后部门的数据需求;在设备保障需求层,可随时对售出设备进行状态监测、远程诊断、报警管理和预防性维护等,并建立以设备为中心的客户关系管理和售后服务系统。 为了促进数控设备的网络化和智能化,帮助售后工程师更好的进行正确的判断与决策,语祯在设备管理平台中新填加了【机床定位】和【远程诊断】功能。机床定位通过语祯无线智能终端,与售出机床建立远程连接,实时采集并显示机床实际所在的物理位置; 远程诊断远程诊断——远程桌面通过语祯无线智能终端与机床实现远程连接,将数控系统桌面信息在远程电脑上同步呈现。可实现远程专家会诊,节约资深售后服务工程师资源及差旅费用,提高售服响应速度。     远程诊断——远程调试在严格的多重验证保障下,MTB可为最终用户(EU)提供远程调试服务,省去差旅时间和费用,大幅缩短停机时间。 在“决战于市场,决胜于工厂”大环境的驱使下,“数据”将成为驱动制造企业快速蜕变和未来制胜的重要因素。语祯愿与你携手,开启智能制造,利用大数据,打造新竞争力。
审核编辑(袁键灏)
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