Advertisement
深圳市英威腾电气股份有限公司
  1. 英威腾的战略升级:从侧面迂回到正面突破 零下20℃,深钻3180米,俄罗斯石油钻机领域的英威腾动力 英威腾邀您参与网站有奖问卷调查
Advertisement Advertisement
当前位置:
金属切削液实用方法,处理异常问题就是任性
回复 | 人气 | 打印
金得工业润滑油 个人主页 给TA发消息 加TA为好友 发表于:2017-04-05 10:38:56 楼主
在使用切削液中难免会遇到一些常见的问题,如切削液发臭、泡沫多、加工件表面发黑等原因,要是处理不当将会给公司带来极大的损失,改如何来预防并解决这些问题呢?劲诺为您介绍几种常见的处理办法。  如何减少切削液浓度波动?有如下几个措施:首先,是液位和浓度的控制。1.保持合理的液位,一般而言集中供液系统的液位控制在液箱容量的60%-80%之间;单机的液位尽量不要低于液箱容量的80%2.设定目标值,即浓度范围的中值;低于此值应补液;3.补液时,建议使用混配器,如果没有配备混配器,加液时应加在流量最大处,这样可使原液尽快分散;其次,就是监控切削液pH值,这如同人体体温,太低或太高都是不利的。一般而言,切削液的最佳范围在8.8-9.5之间,然而切削液出现问题,更多是“低烧”,尤其是在夏季开机率不高时,pH降低的机率会更多一些。 pH值降低了怎么办?1.仍在可控范围内,可以适当提高浓度1-2%,并加强浮油和定期循环的管理;2.当pH值介于8.58.8之间,可加入适量我公司指定的pH提高剂,并检测微生物含量;3.当pH<8.5时,切削液会伴有异味,这时需要立即进行杀菌处理,同时需要与劲诺联系,共同查明原因,并制定合理的解决方案 
分享到: 收藏 回复 举报
Advertisement

相关主题
周点击排行
周回复排行
    最新求助
      Advertisement Advertisement
       鸿运国际手机登录首页