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中控携手神华宁煤共建百万吨级烯烃智能工厂

供稿:浙江中控技术股份有限公司 2016/12/14 10:29:20

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  1. 关键词: 中控 烯烃 智能制造
  2. 摘要:百万吨级烯烃智能制造新模式推广应用项目建设内容总结为“一三十”工程,即一个智能服务数据总线、三层次智能化平台、十大核心智能应用系统,形成三项智能制造标准草案。
项目背景

在国家提出的深入贯彻《中国制造2025》的战略部署指导下,围绕石油、化工领域的百万吨级烯烃智能工厂智能制造新模式,神华宁夏煤业集团有限责任公司、浙江中控技术股份有限公司、浙江中控软件技术有限公司、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、浙江大学、中国寰球工程公司、南京安元科技有限公司、辽宁运和软件开发有限公司八家单位组成“产、学、研、用”的研发应用推广项目联合体,促进传统石油、化工等流程工业生产方式向柔性、智能、精细化转变,实现提升传统企业卓越运营、高效生产、节能减排、安全环保等可持续发展目标。
项目总体目标
本项目的建设目标是:项目贯彻“中国制造2025”和“互联网+”战略部署,采用先进数字化、网络化、智能化技术,研发自主可控智能装备、智能检测、智能操作、智能运营等关键技术与系统,实现百万吨烯烃联合装置自动化控制系统(DCS、MCS、ITCC、CCTV、FAS、GDS等)、先进控制优化系统、生产执行系统、能源管理系统、设备运行管理系统、安全风险分级管控与安全应急指挥系统、目标传导式绩效管理系统、业务综合决策分析系统等系统国产化,基于企业服务数据总线,实现异构系统多智能体的互联互通等应用集成,形成石油化工企业智能工厂通信网络架构导则等3项智能制造标准草案。项目成果在神华宁煤百万吨级烯烃项目上示范应用,建成高效、节能、安全、绿色的智能工厂,探索出石油化工行业智能制造新模式并推广应用。
项目主要内容及技术路线
明确通信网络架构和信息集成方案,智能工厂/数字化车间建设内容和智能功能,以及安全可控核心智能制造装备实施计划。
项目主要内容
百万吨级烯烃智能制造新模式推广应用项目建设内容总结为“一三十”工程,即一个智能服务数据总线、三层次智能化平台、十大核心智能应用系统,形成三项智能制造标准草案。
项目实施对行业的影响和带动作用
    (1)提升我国石油化工行业核心竞争力,实现可持续发展
    我国化石资源与能源严重不足,作为石油和化学工业原料的煤炭、石油、天然气的人均剩余可采储量分别是世界平均水平的63.12%、6.67%和7.14%。随着我国经济的快速发展石油化工行业发展迅速,尤其是装置规模和工艺技术已经达到世界领先水平。然而,作为能源密集性行业,为提高石油化工行业的核心竞争力,还需要解决提高资源利用率、降低能源消耗、控制污染排放、加强安全事故管控等突出问题。
    智能工厂建设的目标就是实现企业的节能、绿色、安全、高效生产,将有效解决石油化工行业普遍存在的上述问题,提升石油化工行业健康发展的质量和效益,促进石油化工行业循环经济的可持续发展。
(2)用信息技术提升石油、化工产业,促进两化融合
石油化工行业的产业升级,不仅需要新装备、新工艺和新型催化剂,也迫切需要先进制造技术、信息技术和管理技术。神华宁煤是新建的特大型煤化工企业,采用先进的工艺流程和设备,流程连续性高,工序间衔接更加紧凑,这就需要站在全流程的角度进行更多工序的集成优化和协同运作,才能完全发挥其生产潜力。
百万吨级烯烃智能工厂从仪表、检测、控制、操作、运营、决策流程各层面进行智能化建设,充分利用RFID、GPS、多媒体等技术,建立全面感知的物联网可视化平台;充分利用DCS、APC、PID等控制技术,建立生产操作自动化平台;充分应用APS、MES、RTO等优化技术,实现流程的高度集成及生产方案的价值全局最优;通过工艺建模、过程仿真、风险识别、应急指挥、决策辅助等技术与系统,实现从原料到产品、从计划调度到操作控制的多维度、多层次预测,预防事故、优化作业,提高生产组织的预测性。这些控制、信息、管理领域的技术在煤化工企业应用并发挥作用,促进两化融合纵深发展。
(3)形成智能工厂自主核心技术体系,培育产业化空间
通过技术攻关、创新实践,建设百万吨级烯烃智能工厂,将会形成一系列自主知识产权的成果,包括专利、知识库、系统平台、最佳实践等,形成技术探索、产品研发与应用推广的有机结合,建立技术研究、产品研发与企业应用相互支撑、相互促进、共同发展的良性互动机制,培育和开创数字化、网络化、智能化技术发展的新空间!

审核编辑(王静)
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